Sitodruk
Sitodruk - znany też jako serigrafia lub druk sitowy - to klasyk branży: farba przeciskana raklem przez matrycę-sito daje intensywne, kryjące kolory i nadruki o wyjątkowej trwałości, także na ciemnych podłożach. To dominująca technika znakowania odzieży reklamowej, toreb i parasoli - wszędzie tam, gdzie liczą się duże, płaskie powierzchnie, nasycenie barw i odporność na pranie, wodę czy słońce. Grubsza warstwa farby niż w innych metodach to jego znak rozpoznawczy, a paleta farb specjalnych - od brokatowych po termochromowe - otwiera efekty niedostępne nigdzie indziej.
Jak przebiega proces sitodruku?
Zasada jest prosta i od stuleci fundamentalnie niezmieniona, choć technologicznie doszlifowana: siatka z poliestru lub nylonu, rozpięta na ramie i pokryta emulsją światłoczułą, po naświetleniu przepuszcza farbę tylko tam, gdzie ma powstać nadruk. Każdy kolor projektu dostaje własną matrycę:
1 Przygotowanie matrycy
Siatka pokryta emulsją światłoczułą jest naświetlana przez przezroczystą folię z wydrukowanym wzorem - osobno dla każdego koloru w projekcie.
2 Wywołanie sita
Nieutwardzone fragmenty emulsji zostają wypłukane, tworząc w siatce obszary przepuszczalne dla farby, dokładnie zgodne z projektem.
3 Druk raklem
Farba sitowa trafia na górną część sita, a rakiel - specjalna guma - przeciska ją przez oczka siatki wprost na znakowany produkt.
4 Suszenie lub utwardzanie
Nadruk przechodzi proces suszenia albo utwardzania, dobrany do rodzaju farby i podłoża - to on odpowiada za słynną trwałość sitodruku.
5 Kolejne kolory z pasowaniem
Przy projektach wielokolorowych cykl powtarza się dla każdej barwy, z precyzyjnym pasowaniem warstw, aż powstanie finalny, wielobarwny obraz.
Specyfikacja techniczna
| Kolory | paleta Pantone (PMS), nakładane kolejno - każdy kolor to osobna matryca |
| Gradienty | brak przejść tonalnych; fotografie i cienie możliwe wyłącznie rastrem |
| Siatka | standardowo 110-160 mesh, przy dużej szczegółowości do 305 mesh |
| Farby specjalne | wypukłe, brokatowe, fosforyzujące, termochromowe, metaliczne, perłowe, fluorescencyjne |
| Powierzchnie | duże, płaskie - od koszulki po baner |
| Materiały | tekstylia, papier i tektura, tworzywa sztuczne, szkło i ceramika, drewno i skóra, metal z podkładem |
| Trwałość | bardzo wysoka - odporność na pranie, ścieranie, UV, wodę i chemię |
| Najlepsze zastosowanie | średnie i duże nakłady odzieży, toreb, parasoli i dużych powierzchni |
Na jakich materiałach działa sitodruk?
Wszechstronność materiałowa to jeden z filarów popularności tej techniki - odpowiednio dobrane farby pozwalają znakować zarówno podłoża naturalne, jak i syntetyczne.
Tekstylia to żywioł sitodruku: bawełna, poliester, nylon i ich mieszanki przyjmują trwałe, odporne na pranie nadruki - stąd dominacja tej metody przy t-shirtach, torbach materiałowych i czapkach. W zależności od tkaniny stosuje się farby plastizolowe, wodne lub specjalistyczne do syntetyków, które po wyschnięciu pozostają elastyczne, nie pękają i nie łuszczą się.
Papier i tektura zyskują przy sitodruku soczyste kolory oraz dostęp do lakierów wybiórczych, farb metalicznych i fluorescencyjnych - stąd jego pozycja przy opakowaniach, teczkach, naklejkach i kartonowych standach. Tworzywa sztuczne - od miękkiego PVC przez ABS, poliwęglan i akryl po polipropylen - obsługują codzienność katalogu: zapalniczki, breloki, linijki, frisbee czy kubki plastikowe, a szkło, ceramika, drewno, skóra i metal z podkładem dopełniają listę.
Co najczęściej znakujemy sitodrukiem?
Sitodruk jest stworzony do gadżetów o płaskich, relatywnie dużych powierzchniach, gdzie gra toczy się o trwałość i intensywność kolorów.
Odzież reklamowa to największa grupa: t-shirty, bluzy, koszulki polo i czapki dostają nadruki odporne na pranie, o pełnym kryciu także na ciemnych tkaninach - farby kryjące o wysokiej gęstości robią tu różnicę. Torby materiałowe i z włókniny dokładają wielkoformatowe zadruki na dużych, płaskich ścianach, które eksponują markę przy każdym użyciu.
Parasole reklamowe wykorzystują duże segmenty czaszy i odporność farb na wodę oraz UV - warunek konieczny przy produkcie żyjącym w deszczu i słońcu. Listę domykają naklejki i etykiety, banery i flagi, akcesoria sportowe, ceramika ze specjalistycznymi farbami, opakowania kartonowe i balony reklamowe.
Dlaczego sitodruk?
Cztery cechy budują jego pozycję. Po pierwsze, krycie: grubsza warstwa farby daje głębokie, żywe barwy nawet na czarnej koszulce - tam, gdzie inne techniki bledną. Po drugie, trwałość z najwyższej półki: odporność na ścieranie, pranie, promieniowanie UV, wodę i chemię czyni go wyborem dla produktów eksploatowanych intensywnie i na zewnątrz. Po trzecie, farby specjalne: wypukłe, brokatowe, fosforyzujące, termochromowe, metaliczne, perłowe i fluorescencyjne otwierają efekty niemożliwe do uzyskania innymi metodami. Po czwarte, ekonomia serii: koszt matryc rozkłada się na nakład, więc przy średnich i dużych zamówieniach cena jednostkowa robi się bardzo atrakcyjna.
Ograniczenia i dobre praktyki
Uczciwie o granicach: każdy kolor wymaga osobnej matrycy i osobnego przejścia druku, więc koszty startowe rosną z liczbą barw - to technika, która nagradza większe nakłady i prostsze kolorystycznie projekty. Przejścia tonalne i fotografie nie są jej naturalnym terenem: da się je zasymulować rastrem, ale pełnokolorowe wizualizacje lepiej powierzyć innym metodom. Przy projektowaniu trzeba też pilnować minimalnej grubości linii i odstępów - zbyt drobny detal może się zalać - a gęstość siatki dobiera się do podłoża i szczegółowości wzoru: gęstsza siatka to większa precyzja, ale cieńsza warstwa farby. Nasz zespół prowadzi te decyzje na etapie przygotowania projektu.
Kiedy wybrać sitodruk, a kiedy inną technikę?
Sitodruk wygrywa przy odzieży, torbach, parasolach i wszystkich dużych, płaskich powierzchniach - zwłaszcza gdy projekt gra intensywnym kolorem na ciemnym tle albo sięga po farby specjalne, a nakład jest średni lub duży. Małe pola nadruku i nieregularne kształty to z kolei domena tampodruku, fotografie i gradienty lepiej obsłuży druk cyfrowy lub sublimacja, metalowe upominki z wykończeniem na lata - grawerowanie laserowe, a wypukły, szlachetny efekt da naklejka epoksydowa. Pełne porównanie technik - z trwałością i doborem do produktu - znajdziesz w naszym artykule o gadżetach reklamowych z nadrukiem.
Najczęściej zadawane pytania o sitodruk
Czy sitodruk wydrukuje jasne logo na ciemnej koszulce?
Tak - to jedna z jego specjalności. Farby kryjące o wysokiej gęstości, nakładane grubszą warstwą, dają pełne krycie i żywe kolory nawet na czarnym podłożu; przy wymagających projektach stosuje się dodatkowo biały podkład pod właściwe barwy. Efekt: logo wygląda identycznie na jasnej i ciemnej tkaninie.
Od jakiego nakładu sitodruk się opłaca?
Od średnich serii wzwyż - im większy nakład, tym niższy koszt sztuki. Przygotowanie matryc to koszt startowy, który rozkłada się na całe zamówienie, dlatego przy dużych seriach sitodruk bywa bezkonkurencyjny cenowo, a przy pojedynczych sztukach ustępuje technikom cyfrowym. Konkretny próg zależy od produktu i liczby kolorów - policzymy go w wycenie.
Czy sitodrukiem da się nadrukować zdjęcie lub gradient?
Wprost nie - to technika kolorów płaskich, ale cienie i tonalne przejścia można zasymulować rastrem. Przy projektach fotograficznych i pełnej palecie barw uczciwie doradzimy druk cyfrowy albo sublimację; sitodruk zostawiamy tam, gdzie błyszczy: mocne, płaskie kolory i efekty specjalne.
Jakie efekty specjalne umożliwiają farby sitodrukowe?
Cały arsenał: farby wypukłe, brokatowe, fosforyzujące, termochromowe, metaliczne, perłowe i fluorescencyjne. Nadruk może świecić w ciemności, zmieniać kolor pod wpływem temperatury albo wystawać wyczuwalnie ponad tkaninę - to efekty zarezerwowane dla sitodruku, świetne na limitowane serie i projekty, które mają robić wrażenie.
Wyceń znakowanie sitodrukiem w FUX
Prześlij nam logo i wybrany produkt - doradzimy, czy sitodruk będzie optymalną techniką, dobierzemy farby (także specjalne), przygotujemy wizualizację i wycenę. Znakujemy koszulki, torby, parasole i dziesiątki innych gadżetów o dużych powierzchniach.
Wyceń swój projekt---